eBook: Indicadores de Classe Mundial na Manutenção de Ativos

Neste eBook, você verá:

O conceito de classe mundial e sua origem
Indicadores de classe mundial para Manutenção de Ativos
Tempo Médio Entre Falhas – TMEF
Tempo Médio Para Reparos – TMPR
Tempo Médio Para Falha – TMPF
Disponibilidade de equipamentos – DISP
Confiabilidade de equipamentos – CONF
Custo de Manutenção por Faturamento – CMFT
Custo de Manutenção por Valor Reposição – CMVR
Como a tecnologia ajuda sua empresa a trabalhar com indicadores de classe mundial

Indicadores de Classe Mundial na Manutenção de Ativos

A competitividade cada vez mais acirrada torna o controle dos custos operacionais fundamental para sustentação dos negócios. Esse mercado também exige aumento constante na qualidade e excelência nos serviços prestados. Implementar processos de manutenção de ativos mais eficientes e produtivos é peça chave para manter sua empresa competitiva. É necessário otimizar os orçamentos e organizar as atividades, de modo a garantir a melhor disponibilidade e rentabilidade, além de ampliar a vida útil dos equipamentos.

Para medir o desempenho de sua empresa quanto a manutenção de ativos, são aplicados os indicadores de classe mundial. Esses indicadores servem para acompanhar a evolução dos resultados da sua área de manutenção em relação a aspectos considerados chaves e para maior qualidade e produtividade nesse processo.

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O conceito de classe mundial e sua origem

As empresas cujo processo de manutenção são considerados de classe mundial são aquelas que buscam a excelência operacional nos serviços dessa área. O objetivo é alavancar os resultados de desempenho dos seus processos para garantir ganhos em produtividade e qualidade, simultaneamente a uma redução de custos de manutenção.

As exigências quanto a manutenção dos ativos nas empresas, passaram por muitas mudanças ao longo dos anos. Há muitas décadas, a produtividade não era tão essencial para a sobrevivência das organizações e a manutenção era apenas reativa. Realizava-se o conserto após a ocorrência da falha.

Com o aumento da mecanização também cresceu a demanda pelos equipamentos. A confiabilidade e a disponibilidade passaram a ser vistas como necessárias, e então surgiu a manutenção preventiva. A partir da década de 70, acontece o surgimento de conceitos como o Just in Time, que exigem estoques enxutos e produção com o máximo de aproveitamento.

Atualmente, para se garantir em mercados cada vez mais disputados, é necessário desenvolver e utilizar técnicas para antecipar ou evitar necessidades das paradas, além de trazer muita confiabilidade no processo de manutenção. Para medir a eficiência da área manutenção, sua empresa deverá utilizar os indicadores de classe mundial. Eles servem para apontar o caminho que sua empresa deve seguir rumo a excelência operacional.

Para facilitar esse processo evolutivo na manutenção de ativos, hoje já existem publicações e normas para apoiar a implantação das melhores práticas.

PAS 55 – Divulgada pelo BSI ( Britch Standard Institute), a Publicy Available Specification ou Especificação Disponível Publicamente, é aplicável a qualquer organização cujos ativos físicos sejam críticos para a entrega de serviços. Fornece definições claras sobre os requisitos para os sistemas de gestão de ativos integrados, otimizados e sustentáveis;ISO 55000 – Série de normas destinadas à gestão de ativos, com princípios gerais e terminologias;ISO 55001 – Gestão de Ativos com foco em sistemas de gestão e seus requisitos e ISO 55002 – Gestão de Ativos – orientação para implementação da ISO 55001.

Indicadores de classe mundial para Manutenção de Ativos

Indicadores de desempenho são medidas ou dados numéricos estabelecidos sobre os processos que sua empresa quer controlar e melhorar. Por meio deles, é possível a avaliação objetiva dos resultados das suas práticas. Desempenhos não satisfatórios, indicam oportunidades de melhoria na área avaliada.

Atualmente já existem indicadores de desempenho na manutenção de ativos, utilizados em todos os países segundo as mesmas regras de coleta e de cálculo. Por isso, independentemente da área de atuação ou ramo industrial de sua empresa, a comparação dos resultados obtidos se torna possível. São os indicadores de classe mundial.

Tempo Médio Entre Falhas – TMEF

Esse indicador representa itens (NOIT) reparados após a ocorrência das falhas, ou seja, manutenções realizadas de forma reativa. Ele considera a quantidade de ativos e seu tempo de uso (HROP), em relação ao número de falhas (NTMC) identificas.

TMEF = NOIT x HROP / Σ NTMC

Tempo Médio Para Reparos – TMPR

Composto pela relação entre o tempo total gasto para realização de reparos (HTMC) em relação ao total de falhas ocorridas nesses ativos (NTMC). Esse indicador demonstra o quão significativo é o tempo de reparo ou substituição em relação ao tempo de operação das máquinas e equipamentos.

TMPR = Σ HTMC / NTMC

Tempo Médio Para Falha – TMPF

O indicador TMPF deve ser utilizado para ativos que são substituídos após ocorrência de uma falha. É a relação entre o tempo total de operação dos ativos não reparáveis (HROP), ou seja, sem conserto, e o número total das falhas identificadas neles (NTMC).

TMPF = Σ HROP / NTMC

Disponibilidade de equipamentos – DISP

A disponibilidade de um ativo é representada pelo tempo em que ficou a disposição da sua empresa para desempenhar a atividade para qual o ativo foi adquirido. Esse indicador representa diretamente a performance ou desempenho do equipamento em sua vida útil. Isso porque relaciona seu tempo de operação (HROP) com o tempo em que esteve parado em manutenção (HTMN).

Aqui são consideradas todas as paradas, independente da origem (preventiva, preditiva, corretiva ou outra).

DISP = ( Σ HROP / Σ ( HROP + HTMN )) x 100

DISP = ( TMEF / TMEF + TMPR ) x 100

Confiabilidade de equipamentos – CONF

O indicador de confiabilidade é encontrado a partir da relação entre o tempo de operação do ativo (HROP) e o tempo em que esteve parado exclusivamente em manutenções corretivas (HTMC).

Confiabilidade é capacidade de um item de desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um dado intervalo de tempo.

Fonte: NBR 5462/1994.

Fique atento a sua diferença para o indicador de disponibilidade: Na confiabilidade entra apenas o tempo de manutenções corretivas!

CONF = (Σ HROP / Σ ( HROP + HTMC )) x 100

CONF = ( TMEF / (TMEF + TMPR)) x 100

Custo de Manutenção por Faturamento – CMFT

Esse indicador apresenta a relação entre o custo total da manutenção (CTMN) do seu ativo e o faturamento da sua empresa em determinado período (FTEP). Esses valores via de regra são processados pela área de Contabilidade de sua empresa.

CMFT = ( CTMN / FTEP ) x 100

Custo de Manutenção por Valor Reposição – CMVR

Trata-se de um indicador mais importante para ativos mais relevantes para sua empresa, como máquinas que afetam seu faturamento ou a qualidade dos serviços, por exemplo. É um indicador mais complexo para ser calculado, pois utiliza valores acumulados e personalizados para cada bem. É a relação entre o custo total acumulado na manutenção (CTMN) de um determinado equipamento e o valor de compra (VLRP) desse mesmo equipamento novo. Sugere-se que para a análise deste indicador, sejam considerados dados de pelos menos os últimos 12 meses de utilização.

É muito importante que sua empresa faça uma avaliação da situação atual e selecione os indicadores que considerar mais importantes para seu negócio. Nessa avaliação, poderá ser necessária a introdução de novas técnicas e outras formas de fazer a gestão da rotina de manutenção em sua empresa. A vantagem de trabalhar com indicadores de classe mundial já padronizados, é contar com benchmarking, ou seja, buscar as melhores práticas numa determinada indústria e que lhe conduzem a um desempenho superior.

Lembre-se que você pode selecionar os indicadores mais relevantes para o momento da sua empresa. A implementação dos demais pode acontecer aos poucos, de acordo com a evolução dos processos na sua área de manutenção.

CMRP = ( CTMN / VLRP ) x 100

Como a tecnologia ajuda sua empresa a ter indicadores de classe mundial

Para o desenvolvimento e aplicação dos indicadores de classe mundial em sua área de manutenção, duas atividades serão essenciais. Primeiro, a estabilização da rotina de trabalho. E, na sequência, a implantação de melhorias sobre o processo estabelecido, com o objetivo de aumentar a produtividade e a eficiência.

Nessa caminhada, é imprescindível a utilização de uma solução tecnológica especializada em gestão de ativos para facilitar e até viabilizar a evolução de sua empresa quanto ao desempenho da área de manutenção de ativos. Sua empresa precisa contar com uma solução que atenda todo o processo de manutenção e seja centrada na produtividade e confiabilidade nos processos de manutenção dos seus ativos.

Veja por que a tecnologia é ponto chave para seu sucesso em relação aos indicadores de classe mundial:

Um sistema de gestão que promove a integração da área de manutenção com o restante da operação, reduz o retrabalho e tempo gasto na busca de informações importantes para o dia a dia. Além de reduzir os erros ao trazer dados precisos e no tempo certo para o planejamento das atividades dessa área. Por exemplo, trabalhando de forma integrada, o responsável tem conhecimento prévio sobre a chegada de um insumo necessário para determinada tarefa ou sobre a programação de férias de um de seus mecânicos.

Sua empresa precisa contar com recursos visuais como, como a Árvore Lógica. Ela permite o acompanhamento em tempo real de ordens de serviço e demais processos relacionados às solicitações de manutenção preventivas ou corretivas . Ao concentrar a execução dessas rotinas operacionais, traz grande produtividade ao dia a dia na área.

Outro recurso visual importantíssimo: a visualização da Planta Gráfica, que apresenta todo o maquinário disponível em cada unidade de sua empresa. Essa forma de monitoramento, dá ao gestor da área uma visão clara e precisa da manutenção, com indicadores e alertas visuais da situação em tempo real.

O conceito da mobilidade também já é realidade. Por meio dos dispositivos móveis, como tablets e smartphones, é possível cobrir as principais rotinas operacionais, como apontamento e abertura das ordens de serviço. O ganho de produtividade é enorme, porque a informação é registrada no momento em que acontece, com o nível de detalhe necessário para agilizar o atendimento.

Uma solução tecnológica especialista em manutenção de ativos, permite o gerenciamento completo da área. Contempla as manutenções preventivas, corretivas, preditivas, de reforma, lubrificação, entre outras. Traz muita eficiência para o planejamento das atividades, porque considera a melhor periodicidade, dá previsibilidade das paradas, identifica os insumos necessários e mostra a dependência entre as tarefas.

Só com uma solução integrada e completa você pode distribuir facilmente a carga de trabalho entre o time. Programar as ordens de serviço de forma a otimizar os recursos de mão de obra, ferramentas e prestadores de serviço.

Com as informações geradas e armazenadas pela tecnologia, é possível encontrar o melhor ponto de investimento, analisando custos de aquisição, instalação e manutenção, relacionados a curva de depreciação do ativo.

Dispor de formas práticas para visualizar e analisar indicadores gerenciais e de classe mundial. Dessa forma, você tem mais flexibilidade e assertividade na análise das informações, direcionando cirurgicamente a gestão do processo de manutenção.

O processo de manutenção, suportado pela solução tecnológica certa, fortalecerá o círculo virtuoso de melhora contínua na área. A rotina de manutenção garante o nível de qualidade, produtividade e confiabilidade dos seus serviços. Sua empresa conta com mais qualidade, menos retrabalho e mais eficiência!

Para encerrar

Trabalhar com indicadores de desempenho de classe mundial reflete uma empresa com alta qualidade de produtos, serviços e custos competitivos. Também demonstra alta disponibilidade e confiabilidade no processo produtivo. Estes sinais tornarão sua empresa capaz de competir em um mercado globalizado e competitivo, com os melhores níveis de qualidade e desempenho no atendimento às demandas.

Para a aplicação desses indicadores sua empresa precisa de quatro ações essenciais:

Estabilizar a rotina de trabalho na manutenção de ativos;
Promover a implantação de melhorias sobre o processo estabelecido;
Medir o desempenho da área por meio dos indicadores de classe mundial;
Utilizar uma solução tecnológica especializada em manutenção de ativos.
Aplique os indicadores de classe mundial e verifique o desempenho de sua empresa frente as melhores práticas. Considere cada intervenção para manutenção nos seus ativos produtivos uma oportunidade de aumentar a produtividade, disponibilidade e a confiabilidade dessa área tão estratégica para seu negócio.

Para conseguir esse cenário, de uma forma mais completa, com o menor esforço e sem dores de cabeça, só com uma solução tecnológica especializada em manutenção de ativos. Com uma solução preparada para lhe entregar as informações necessárias, você terá a gestão deste processo de forma fácil e eficiente.

Para saber mais sobre Manutenção de Ativos e os indicadores de classe mundial, fale conosco!