OEE: o que é e como calcular?

A eficiência na manutenção é um fator crucial para o sucesso de qualquer empresa que dependa de equipamentos e máquinas para a sua produção. Para avaliar e melhorar essa eficiência, é essencial utilizar métricas adequadas. Uma das métricas mais importantes nesse contexto é o OEE (Overall Equipment Effectiveness), que permite mensurar o desempenho global dos equipamentos de maneira precisa e objetiva.

Neste artigo, iremos explorar o que é o OEE, como calculá-lo, os benefícios de utilizá-lo na manutenção, os principais indicadores, como utilizá-lo para melhorar a eficiência na manutenção e apresentar estudos de caso de sucesso na aplicação dessa métrica.

O que é o OEE

O OEE, ou Overall Equipment Effectiveness, é uma métrica utilizada para avaliar o desempenho dos equipamentos em uma empresa. Ele mede o quanto um equipamento está sendo utilizado em relação ao seu potencial máximo de produção. Dessa forma, o OEE nos fornece uma visão global da eficiência operacional, levando em consideração fatores como disponibilidade, performance e qualidade.

Como calcular o OEE

O OEE é calculado através da multiplicação de três fatores: disponibilidade, performance e qualidade. Vamos entender cada um deles:

1. Disponibilidade: mede o tempo que o equipamento está disponível para operar. É o período em que o equipamento está sendo utilizado em relação ao tempo total disponível. Para calcular a disponibilidade, utiliza-se a fórmula:

Disponibilidade = (Tempo de operação / Tempo total disponível) * 100

2. Performance: avalia o desempenho do equipamento em relação à sua velocidade máxima de produção. Ele leva em consideração paradas e velocidades reduzidas. A fórmula para calcular a performance é:

Performance = (Produção real / Produção máxima) * 100

3. Qualidade: mede a qualidade dos produtos ou serviços produzidos pelo equipamento. Ela é calculada pela fórmula:

Qualidade = (Produtos bons / Produtos totais) * 100

Após calcular a disponibilidade, performance e qualidade, basta multiplicar os três fatores para obter o OEE:

OEE = Disponibilidade * Performance * Qualidade

O resultado será um valor entre 0 e 100%, representando a eficiência global do equipamento.

Os benefícios do OEE na manutenção

A utilização do OEE na manutenção oferece uma série de benefícios para as empresas. Alguns deles incluem:

1. Identificação de gargalos: o OEE ajuda a identificar equipamentos ou processos que estão causando atrasos ou perdas de eficiência. Com essa informação em mãos, é possível tomar medidas corretivas e melhorar a produtividade global.
2. Melhoria contínua: ao medir e acompanhar o OEE regularmente, as empresas podem buscar constantemente a melhoria contínua dos equipamentos e processos. Isso leva a um aumento da eficiência e redução de custos.
3. Tomada de decisão embasada: com o OEE, as empresas têm dados objetivos para tomar decisões em relação à manutenção. Isso significa que é possível priorizar ações, alocar recursos e definir metas de maneira mais precisa e eficaz.
4. Engajamento e motivação dos funcionários: ao utilizar o OEE como uma métrica de desempenho, os colaboradores podem entender melhor seu papel na eficiência operacional e se sentir motivados a contribuir para melhorar os resultados.

Os principais indicadores do OEE

O OEE é composto por três indicadores principais: Disponibilidade, Performance e Qualidade. Vamos explorar cada um deles:

1. Disponibilidade: esse indicador mede o tempo em que o equipamento está disponível para operar em relação ao tempo total disponível. Uma alta disponibilidade indica que o equipamento está sendo bem utilizado e que há poucas paradas ou problemas operacionais.
2. Performance: a performance avalia o desempenho do equipamento em relação à sua velocidade máxima de produção. Se a performance for próxima a 100%, significa que o equipamento está sendo utilizado sem grandes problemas ou velocidades reduzidas.
3. Qualidade: esse indicador mede a qualidade dos produtos ou serviços produzidos pelo equipamento. Uma alta qualidade indica que o equipamento está operando corretamente e que poucos produtos defeituosos estão sendo produzidos.

Ao avaliar esses três indicadores em conjunto, é possível ter uma visão completa da eficiência operacional do equipamento e identificar áreas de melhoria.

Como utilizar o OEE para melhorar a eficiência na manutenção

O OEE é uma ferramenta poderosa para melhorar a eficiência na manutenção. Para utilizá-lo de forma eficaz, siga as seguintes práticas:

1. Estabeleça metas e objetivos claros: defina metas de OEE específicas para cada equipamento e processo. Isso ajudará a orientar a equipe de manutenção e fornecerá um ponto de referência para avaliar o desempenho.
2. Monitore regularmente: acompanhe o OEE de forma regular, registrando os dados em um sistema ou planilha. Isso permitirá identificar tendências e variações ao longo do tempo.
3. Analise e aja sobre os resultados: ao identificar áreas de baixo desempenho, analise as causas raiz dos problemas e tome medidas corretivas. Isso pode incluir manutenção preventiva, treinamento da equipe ou até mesmo investimentos em novos equipamentos.
4. Promova uma cultura de melhoria contínua: encoraje toda a equipe a buscar constantemente a melhoria do OEE. Estimule a identificação de oportunidades de otimização e incentive o compartilhamento de ideias.

OEE como métrica essencial na manutenção

O OEE é uma métrica essencial para medir a eficiência na manutenção de equipamentos e máquinas. Ele permite identificar gargalos, tomar decisões embasadas, promover a melhoria contínua e engajar os funcionários. Ao seguir as práticas recomendadas e utilizá-lo de forma consistente, as empresas podem alcançar um alto nível de eficiência operacional e obter resultados significativos.

Portanto, não subestime o poder do OEE como uma ferramenta valiosa na busca pela excelência na manutenção. Comece a implementá-lo em sua empresa e colha os benefícios de uma operação mais eficiente e produtiva.